Pabrik Regulator Pengurang Tekanan LNG Industri: Daftar Periksa Pengadaan

Apa yang Dihasilkan oleh Pabrik Regulator Pengurang Tekanan LNG Industri

Pabrik pengatur pengurang tekanan LNG industri mengirimkan paket kontrol tekanan rakitan yang mengambil LNG regasifikasi dari tekanan penyimpanan atau pompa, biasanya 4 hingga 25 bar gauge, hingga tekanan pemanfaatan antara 0,5 dan 4 bar gauge untuk operasi burner, kiln, dan pengisian, sambil mempertahankan tekanan outlet di dalam kelas akurasi yang dinyatakan di seluruh rentang aliran.

Ruang lingkupnya biasanya mencakup empat item yang harus disatukan: badan pengatur dengan sistem pilot atau pemuatannya, perangkat penutup pengaman, katup pelepas pengaman, dan filter di depan tempat duduk. Di stasiun LNG, regulator berada di bagian hilir alat penguap, sehingga gas yang dilihatnya mendekati suhu lingkungan. Pekerjaan kriogenik terjadi di bagian hulu, di dalam tangki, alat penguap yang membangun tekanan atau pompa kriogenik, dan alat penguap itu sendiri.

Perpecahan itu penting pada tahap kutipan. Sebuah pabrik yang membuat sisi kriogenik dan sisi pengatur mengirimkan satu selip dengan satu set catatan pengujian. Pabrik yang hanya membuat regulator memberi Anda katup yang harus disesuaikan dengan alat penguap pemasok lain, dan antarmuka menjadi masalah Anda saat commissioning.

Jalur Tekanan: Lima Tahap Dari Tangki ke Pembakar

Rangkaian pasokan LNG yang dirancang dengan benar menurunkan tekanan dalam lima tahap, bukan dalam satu lompatan, dan pabrik mana pun yang menerapkan pengurangan satu tahap dari 25 bar menjadi 1 bar harus ditanyai bagaimana pabrik tersebut menangani pendinginan, kebisingan, dan penguncian.

1. Penyimpanan dan tekanan kepala. Tangki LNG menampung produk pada suhu minus 162 derajat Celcius dengan tekanan selimut 0,2 hingga 1,0 bar, cukup untuk mengalirkan tahap pertama tetapi tidak cukup untuk pembakar.
2. Peningkatan tekanan atau pemompaan. Alat penguap yang meningkatkan tekanan atau pompa kriogenik menaikkan tekanan saluran ke 4 hingga 25 bar yang dibutuhkan di bagian hilir.
3. Penguapan. Alat penguap yang dipanaskan dengan udara, listrik, atau uap akan mengembalikan gas ke suhu antara 5 dan 20 derajat Celcius, di atas titik embun hidrokarbon, sehingga tidak ada cairan yang mencapai dudukannya.
4. Filtrasi dan membanting-menutup. Filter menghilangkan partikel di depan tempat duduk, dan perangkat penutup pengaman menutup saluran ketika tekanan keluar biasanya meningkat 20 hingga 50 persen di atas titik setel, sejalan dengan kelas perangkat EN 14382.
5. Peraturan. Satu tahap sudah cukup ketika rasio saluran masuk dan saluran keluar tetap berada di dalam rating bodi; dua tahap digunakan ketika rasio melewati kira-kira 20 banding 1 atau ketika pembakar memerlukan kontrol 5 persen.

Regulator Tekanan LPG Industri, Tipe Tekanan Tinggi dan Rendah Regulator tekanan LPG industri, tersedia dalam tipe tekanan tinggi dan rendah, menjaga tekanan hilir tetap stabil seiring fluktuasi aliran dan tekanan hulu. Lihat Produk →

Isolasi pada pipa bertekanan rendah, superheater hilir, atau keduanya, menjaga gas 5 kelvin di atas titik embun pada saluran masuk burner. Melewatkan detail tersebut adalah alasan paling umum mengapa regulator membeku di luar selama musim dingin pertamanya.

Lembar Spesifikasi: Apa yang Harus Dikirim ke Pabrik Sebelum RFQ

Sebuah pabrik dapat mengembalikan penawaran pasti dalam satu hari kerja ketika pertanyaan tersebut memuat enam angka: kisaran tekanan masuk, titik setel saluran keluar dengan toleransi, aliran minimum dan maksimum, suhu gas pada saluran masuk regulator, ukuran pipa nominal, dan kelas penutup yang diperlukan.

Regulator Tekanan Gas Industri DDY15-100 Katup pengurang tekanan untuk pasokan gas industri yang menstabilkan tekanan saluran keluar seiring perubahan tekanan aliran dan saluran masuk, dengan laju aliran terdaftar pada 5–5000 Nm3/jam. Lihat Produk →

Kutip turndown yang Anda perlukan sebagai rasio, bukan sebagai keinginan. Benda yang memiliki akurasi 5 persen pada 60 persen aliran terukur hanya dapat menampung 12 persen pada 8 persen aliran terukur, dan itulah titik di mana nyala api pembakar menjadi tidak stabil pada shift malam.

Nomor Pabrik: Apa yang Diberitahukan oleh 10.000 Unit Setahun kepada Anda

Produksi tahunan di atas 10.000 unit, lokasi seluas 10.000 meter persegi, dan lima bengkel permesinan menggambarkan sebuah pabrik yang mengerjakan bodi, sumbat, dan batangnya sendiri, alih-alih merakit perangkat impor dengan menggunakan papan nama lokal.

Jiangsu Changrun Intelligent Gas Equipment Co., Ltd. menerbitkan angka-angka berikut: luas lantai 10.000 meter persegi, modal terdaftar sebesar 50 juta CNY, total aset sebesar 200 juta CNY, lebih dari 10.000 regulator dan unit peralatan gas diproduksi per tahun, penjualan tahunan di atas 100 juta CNY, dan pembagian staf teknis sebesar 56 persen dalam tim yang beranggotakan lebih dari 30 orang. Perusahaan ini menjalankan sembilan departemen, termasuk teknologi, pengembangan produk, proses, produksi, pasokan, pemeriksaan kualitas dan pemasaran, serta mencantumkan permesinan CNC dan desain AutoCAD sebagai alat teknik standar.

Angka kapasitas juga menentukan ekspektasi waktu tunggu. Sebuah pabrik yang memproduksi lebih dari 10.000 unit per tahun dapat memasukkan regulator DN50 standar ke dalam jadwal operasionalnya, namun skid LNG yang direkayasa dengan alat penguap, slam-shut, dan panel kontrol dibuat sesuai pesanan, jadi mintalah tanggal tertulis uji penerimaan pabrik, bukan tanggal pengiriman.

Bahan dan Tempat Uji: Dimana Regulator Berbiaya Rendah Gagal

Tiga bagian menentukan masa pakai regulator: diafragma, dudukan, dan pegas, dan pabrik yang menguji ketiganya di bangku miliknya sendiri mengendalikan tingkat kegagalan yang ditemukan pembeli di tahun kedua.

Sebuah bangku uji karakteristik statis memplot tekanan saluran keluar terhadap aliran dari nol hingga maksimum dan mencatat penguncian, kenaikan tekanan saluran keluar ketika aliran berhenti. Mesin penguji pegas memeriksa gaya referensi yang bergantung pada seluruh loop kontrol, karena pegas yang kehilangan 3 persen lajunya akan menggeser tekanan keluar sebesar 3 persen. Kotak film bersuhu tinggi dan rendah menua diafragma elastomer di seluruh rentang pengoperasian sebelum dibuat menjadi satu unit.

Di sisi kriogenik, bodi dan trim dicetak dalam ASTM A351 CF8M atau CF3M dan diuji benturan pada suhu minus 196 derajat Celcius menurut ASTM E23, lasan dilakukan radiografi, dan bagian 316L diperiksa dengan identifikasi material positif. Pemilihan material untuk layanan dingin dibahas secara lebih rinci dalam catatan ini nilai material untuk aplikasi LNG kriogenik .

Katup Pelepas Otomatis Gas untuk Perlindungan Tekanan Berlebih Katup pelepas pengaman yang terbuka secara otomatis ketika tekanan sistem melebihi nilai yang ditetapkan, melepaskan kelebihan gas; rentang bantuan 2–200 kPa di tiga model. Lihat Produk →

Perlindungan tekanan berlebih termasuk dalam pertanyaan yang sama. Regulator yang gagal menutup melindungi saluran hilir, namun regulator yang gagal membuka memerlukan katup pelepas pengaman yang berukuran sesuai aliran masuk penuh, dan ukuran ISO 4126-1 tidak boleh dibiarkan sampai minggu pemasangan.

Pabrik atau Perakit: Lima Pemeriksaan Sebelum Anda Menandatangani

Sebuah pabrik mengeluarkan nomor panas, kurva karakteristik per unit dan daftar suku cadang; seorang perakit mengeluarkan halaman katalog dan janji pengiriman, dan lima pemeriksaan di bawah ini memisahkan keduanya dalam satu kunjungan pemasok.

Pertanyaan Pembeli Tanyakan Sebelum Memesan

Kelas akurasi manakah yang harus dimiliki oleh regulator LNG industri?

EN 334 menetapkan kelas akurasi dari AC 1 hingga AC 15, artinya plus atau minus 1 persen hingga plus atau minus 15 persen titik setel outlet. Burner premix dan rangkaian burner biasanya menentukan AC 5 atau AC 2.5, sedangkan AC 10 dapat diterima pada header pabrik di mana peralatan hilir memiliki loop kontrolnya sendiri.

Standar apa yang berlaku pada stasiun pengurang tekanan LNG?

EN 334 mencakup regulator, EN 14382 perangkat penutup pengaman, ISO 4126-1 katup pelepas pengaman, ASME B31.3 perpipaan proses, dan GB 50028 kode instalasi gas kota yang digunakan pada proyek Tiongkok. Tanyakan edisi masing-masing standar, bukan hanya nomornya, karena revisi mengubah prosedur pengujian.

Apa yang termasuk dalam catatan uji penerimaan pabrik?

Uji cangkang pada tekanan desain 1,5 kali, uji kebocoran dudukan pada tekanan desain 1,1 kali sesuai EN 12266-1 laju A atau laju B, verifikasi titik setel pada tiga titik aliran, dan trip slam-shut diulang tiga kali. Setiap catatan harus memuat nomor seri unit, nomor bangku dan tanggal pengujian.

Bagaimana Anda menjaga regulator agar tidak membeku setelah terjadi penurunan tekanan yang besar?

Jaga agar gas setidaknya 5 kelvin di atas titik embun hidrokarbon di dudukannya, dengan memanaskan ulang sebelum tahap kedua, mengisolasi pipa bertekanan rendah, atau keduanya. Di bawah margin hidrat yang terbentuk pada sumbat, tekanan saluran keluar mulai meningkat, dan pembakar hilir melihat nyala api yang tidak dapat ditahan.