Bagaimana suku cadang gas dapat memberikan jaminan keamanan untuk peralatan gas dalam skenario yang berbeda?

Mengapa bagian gas menjadi jaminan inti untuk pengoperasian peralatan gas yang aman

Dalam skenario yang mengandalkan gas, seperti memasak di rumah, pemanasan industri, dan pemanasan komersial, pengoperasian peralatan gas yang aman terkait langsung dengan keselamatan pribadi dan keamanan properti. Sebagai komponen utama yang bertanggung jawab untuk transmisi gas, kontrol, dan penyegelan - termasuk katup, menghubungkan pipa, sambungan, dan regulator tekanan - bagian gas Mainkan peran penting dalam memastikan keamanan peralatan, dengan kinerja dan kualitasnya berfungsi sebagai landasan operasi yang andal. Bagian -bagian ini harus memenuhi dua fungsi kritis secara bersamaan: secara tepat mengendalikan aliran gas dan secara rapat mencegah kebocoran gas. Katup perlu memungkinkan pengalihan gas yang cepat melalui rotasi atau menekan, menghilangkan risiko kebocoran terus menerus yang disebabkan oleh kegagalan fungsi. Pipa yang menghubungkan harus memiliki fleksibilitas yang cukup dan ketahanan tekanan untuk beradaptasi dengan tata letak pemasangan perangkat yang berbeda sambil mencegah retakan yang timbul dari penuaan material. Regulator tekanan, sementara itu, ditugaskan untuk menstabilkan tekanan gas dalam kisaran yang cocok untuk peralatan - misalnya, sekitar 2000Pa untuk kompor gas di rumah - menghindari deflagrasi karena tekanan berlebihan atau pembakaran yang tidak lengkap yang disebabkan oleh tekanan yang tidak memadai.

Dibandingkan dengan bagian mekanik biasa, bagian gas menghadapi persyaratan yang jauh lebih ketat untuk penyegelan, resistensi korosi, dan ketahanan tekanan. Celah 0,1mm hanya pada permukaan penyegelan katup dapat menyebabkan kebocoran gas, dan jika konsentrasi gas mencapai batas ledakan, itu dapat memicu bahaya ketika terpapar api terbuka. Jika pipa penghubung tidak memiliki ketahanan tekanan yang memadai, itu bisa pecah ketika tekanan gas berfluktuasi. Akibatnya, bagian gas berkualitas tinggi membentuk fondasi peralatan gas untuk mencapai transmisi yang aman dan pembakaran yang stabil, bertindak sebagai garis pertahanan penting terhadap kecelakaan gas.

Deteksi penyegelan dan langkah -langkah operasi bagian gas untuk kompor gas rumah

Bagian gas dari kompor gas rumah - terutama katup, pipa yang menghubungkan, dan sambungan - dapat menyebabkan kebocoran gas jika kinerja penyegelan mereka tidak memadai, membuat deteksi standar penting untuk memastikan keamanan. Sebelum melakukan deteksi, siapkan alat yang diperlukan: air sabun (atau cairan deteksi kebocoran gas khusus), sikat lembut, dan kunci pas. Secara bersamaan, tutup baik katup kompor gas dan katup gas utama, melepaskan sambungan antara pipa penghubung dan kompor gas, dan membersihkan noda minyak atau kotoran dari permukaan sambungan.

Langkah pertama melibatkan pengujian penyegelan pipa penghubung: Pasang colokan uji ke kedua ujung pipa, injeksi udara terkompresi pada 0,1mpa (mensimulasikan tekanan gas) ke dalam pipa, kemudian merendam pipa penghubung dalam air bersih dan mengamati selama 1-2 menit. Tidak adanya gelembung menunjukkan pipa bebas bocor; Jika gelembung muncul, tandai lokasi bocor dan ganti pipa. Langkah kedua berfokus pada penyegelan katup: Pasang kembali katup pada kompor gas, buka katup gas utama, dan tutup kenop kompor gas (dengan katup pada posisi tertutup). Celupkan sikat lembut ke dalam air sabun dan oleskan pada hubungan antara katup dan pipa, serta inti katup. Setelah berdiri selama 30 detik, kurangnya busa menegaskan penyegelan yang baik saat ditutup. Selanjutnya, buka kenop kompor gas (dengan katup di posisi terbuka) dan gunakan air sabun untuk menguji permukaan penyegelan katup lainnya, memastikan tidak ada kebocoran yang terjadi. Langkah ketiga adalah memeriksa penyegelan sambungan: sambungkan kembali pipa penghubung ke kompor gas dan pipa gas, kencangkan sambungan dengan kunci pas (menerapkan gaya sedang untuk menghindari kerusakan benang), buka katup gas utama, dan oleskan air sabun pada sambungan. Setelah mengkonfirmasi tidak ada busa yang muncul, nyalakan kompor gas untuk dibakar selama 10 menit. Setelah dimatikan, periksa kembali penyegelan sendi untuk memastikan tidak ada kebocoran yang berlanjut bahkan setelah ekspansi dan kontraksi termal.

Penilaian kompatibilitas dan metode pemilihan bagian gas dengan gas minyak cair

Gas minyak bumi cair (LPG), karena komposisinya - terutama propana dan butana - dan karakteristik tekanan, memaksakan persyaratan khusus pada kompatibilitas bagian gas. Memilih bagian yang tidak kompatibel dapat dengan mudah menyebabkan kebocoran atau kegagalan peralatan. Penilaian kompatibilitas berpusat pada dua aspek inti: pertama, adaptasi tingkat tekanan. Tekanan pasokan LPG biasanya berdiri di 2800PA, lebih tinggi dari 2000Pa gas alam, sehingga bagian gas dengan tekanan pengenal ≥3000Pa harus dipilih. Misalnya, katup harus ditandai "spesifik LPG," karena pegas dan segel internal mereka dapat menahan tekanan yang lebih tinggi, mencegah kegagalan segel yang disebabkan oleh tekanan yang berlebihan. Kedua, kompatibilitas material. LPG menunjukkan efek pembengkakan tertentu pada karet; Pipa penghubung karet alam biasa rentan terhadap pembengkakan dan deformasi, jadi pipa yang terbuat dari karet tahan minyak-seperti karet nitril-harus dipilih. Struktur molekul stabil mereka menolak reaksi dengan LPG, menawarkan masa pakai 2-3 tahun, dibandingkan dengan hanya sekitar 1 tahun untuk pipa karet biasa.

Metode seleksi mematuhi prinsip -prinsip "memprioritaskan label dan skenario pencocokan." Saat membeli, periksa label pada permukaan bagian -bagian, yang harus mencakup informasi seperti "LPG yang berlaku," "Tekanan Nilai," dan "Tanggal Produksi" - bagian tanpa label dilarang. Pilih berdasarkan Jenis Peralatan: Kompor LPG Beranda membutuhkan katup khusus yang cocok (dilengkapi dengan perlindungan arus berlebih yang secara otomatis ditutup ketika aliran melebihi nilai pengenal), sementara pembakar LPG industri membutuhkan sambungan dengan fungsi regulasi tekanan untuk memastikan tekanan yang stabil untuk pembakaran. Selain itu, spesifikasi bagian harus sesuai dengan ukuran pipa - misalnya, diameter bagian dalam pipa penghubung harus sejajar dengan kaliber sambungan (biasanya 10mm atau 12mm) - untuk menghindari penyegelan yang buruk karena ukuran yang tidak cocok.

Karakteristik Identifikasi dan Proses Penggantian Retak Penuaan di Bagian Gas

Setelah penggunaan jangka panjang, bagian gas rentan terhadap retak karena keausan, korosi, dan penuaan. Kegagalan untuk menggantinya segera dapat mengakibatkan kebocoran gas, sehingga penting untuk menguasai metode identifikasi ilmiah dan penggantian. Mengidentifikasi retakan penuaan dapat dilakukan melalui penampilan, sentuhan, dan kinerja penggunaan. Secara visual, pegangan katup atau permukaan pipa yang menghubungkan dapat berubah putih, mengeras, atau mengembangkan retakan halus; Benang sendi dapat menunjukkan karat, dan bagian plastik mungkin menjadi rapuh. Untuk disentuh, menekuk pipa penghubung mengungkapkan bahan yang kaku, tidak elastis atau lipatan yang jelas di tikungan - tanda -tanda penuaan yang jelas. Selama penggunaan, katup gas yang beralih tidak moothly, terasa macet, atau meninggalkan bau gas yang samar bahkan ketika ditutup (tanpa kebocoran yang jelas) dapat mengindikasikan penuaan segel inti katup.

Proses penggantian membutuhkan operasi standar: pertama, tutup katup gas utama dan gas residu kosong di dalam pipa - misalnya, dengan menyalakan kompor gas sampai api padam. Saat mengganti katup, gunakan kunci pas untuk menghilangkan katup lama, kotoran bersih pada antarmuka pipa, oleskan sedikit sealant gas spesifik ke paking katup baru, sejajarkan utas, dan kencangkan untuk memastikan kontak gasket penuh. Untuk menghubungkan penggantian pipa, pilih panjang yang cocok untuk peralatan-1.5-2 meter direkomendasikan untuk digunakan di rumah untuk menghindari lentur dari panjang berlebihan. Masukkan kedua ujungnya ke dalam sendi dan mengamankannya dengan klem (berjarak 5-8cm terpisah), menghindari ikatan dengan kawat atau tali. Saat mengganti sambungan, periksa apakah utas pipa utuh; Jika rusak, perbaiki utas terlebih dahulu, lalu bungkus 3-5 putaran pita PTFE (searah jarum jam untuk memastikan penyegelan benang) sebelum memasang dan mengencangkan sambungan baru. Setelah penggantian, lakukan tes kebocoran menggunakan metode deteksi penyegelan untuk mengkonfirmasi tidak ada kebocoran sebelum penggunaan normal.

Teknologi regulasi tekanan suku cadang gas di peralatan gas industri

Peralatan gas industri, seperti tungku pemanas metalurgi dan pembakar reaktor kimia, memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk stabilitas tekanan gas. Teknologi regulasi tekanan dari bagian -bagian gas - secara beredar regulator tekanan, katup pereduksi tekanan, dan alat pengukur tekanan - secara langsung berdampak pada efisiensi dan keamanan operasional peralatan. Sebelum regulasi tekanan, jelaskan persyaratan peralatan: Tentukan tekanan gas yang dinilai berdasarkan manual peralatan (mis., 5000-8000Pa untuk tungku pemanas) dan pilih pengukur tekanan dengan kisaran 1,5-2 kali tekanan pengenal untuk memastikan pembacaan yang akurat.

Proses regulasi dibagi menjadi "penyesuaian kasar" dan "penyesuaian halus." Untuk penyesuaian kasar, tutup katup saluran masuk gas dari peralatan gas industri, putar kenop penyesuaian regulator tekanan berlawanan arah jarum jam ke posisi yang paling longgar (tidak ada output tekanan), buka katup gas utama, dan perlahan -lahan putar kenop penyesuaian searah jarum jam. Berhenti menyesuaikan begitu penunjuk pengukur tekanan naik hingga hampir 80% dari tekanan pengenal. Penyesuaian yang baik harus selaras dengan keadaan operasional peralatan: Mulai peralatan gas industri untuk memungkinkan pembakar beroperasi secara normal. Pada titik ini, penunjuk pengukur tekanan akan turun karena aliran gas. Lanjutkan penyempurnaan kenop penyesuaian searah jarum jam untuk menstabilkan pengukur tekanan pada tekanan pengenal (dengan kesalahan ± 5%). Secara bersamaan, amati keadaan pembakaran-nyala api biru tanpa tips kuning menunjukkan tekanan yang tepat, sedangkan nyala api yang terlalu besar atau kecil membutuhkan penyempurnaan lebih lanjut. Setelah peraturan, lakukan tes stabilitas: Jaga agar peralatan tetap berjalan selama 1 jam, rekaman pembacaan pengukur tekanan setiap 15 menit. Fluktuasi dalam ± 100Pa mengkonfirmasi regulasi tekanan yang stabil.