Metode debugging regulator tekanan gas

Debugging Peralatan Pengatur Tekanan:

(i) Tetapkan tekanan, ikuti prinsip tinggi ke rendah, dan lanjutkan langkah demi langkah, yaitu: tekanan cut-off-lepaskan tekanan-tekanan kerja.

(ii) Setelah tekanan ditetapkan, perlu untuk menguji tekanan penutupnya dan memverifikasi kinerjanya untuk melihat apakah memenuhi nilai yang diperlukan.

(iii) Katup outlet dapat dibuka hanya setelah pengaturan tekanan memenuhi persyaratan. Sebelum itu, katup outlet tidak boleh dibuka untuk mencegah kecelakaan.

(iv) Instrumen presisi harus dilindungi untuk mencegah fluktuasi tekanan besar dan kerusakan pada instrumen.

(V) Selama commissioning "L Peralatan Pengatur Tekanan L, jika pasokan gas yang tidak terganggu diperlukan. Tekanan harus dikontrol secara manual melalui bypass terlebih dahulu, dan katup pengatur tekanan harus dikontrol dengan satu tangan. Tahan pengukur tekanan dengan satu tangan dan mengamati tekanan yang diatur pada setiap saat untuk menjaga agar tekanan outlet tetap di dalam rentang tekanan yang diperlukan. Setelah tekanan tekanan dari tekanan pada pengaturan yang dilengkapi, tetap di luar pada regulator untuk menjaga agar tekanan outlet tetap di dalam rentang yang diperlukan. Disediakan dengan gas secara normal, tutup katup bypass.

(Vi) Jika regulator tekanan mengadopsi 2 0 satu jenis terbuka dan satu tipe tertutup, kedua baris perlu debugged, buka satu baris dan tutup satu baris (cadangan). Tekanan udara antara inlet dan katup outlet harus dilepaskan di jalur cadangan untuk menghindari diafragma pengatur tekanan dan pegas dikompresi dan menyebabkan kelelahan.

(Vii) Jika regulator tekanan menggunakan switching otomatis dua arah untuk pasokan gas, parameter tekanan perlu diatur sesuai dengan jalur utama dan tambahan, dan kemudian katup inlet dan outlet dari dua jalur disimpan dalam keadaan terbuka penuh. Pergantian otomatis memiliki persyaratan tinggi pada kinerja regulator tekanan. Secara umum, akurasi stabilisasi tekanan adalah ≤2,5%. Akurasi penutupan adalah ≤10.

Inspeksi switching otomatis: Tingkatkan tekanan utama (simulasikan kesalahan) sehingga tekanan utama terlalu tinggi dan katup penutup diaktifkan, gas utama terputus, pasokan gas dihentikan, dan saluran sekunder dapat diamati apakah pasokan gas dapat dimulai pada tekanan yang ditetapkan. Setelah lulus inspeksi, setel ulang katup penutup utama dan sesuaikan tekanan regulator tekanan utama ke nilai set asli. Dengan cara ini, setelah tekanan regulator tekanan utama dan sekunder ditetapkan, pasokan gas utama adalah yang utama dan sekunder adalah siaga. Ketika jalur utama gagal, regulator tekanan sekunder dimulai secara otomatis untuk mewujudkan pasokan gas kontinu yang tidak terputus. Metode ini sering digunakan dalam kesejahteraan publik utama dan pasokan gas industri dan komersial.

(Viii) Debugging regulator pemantauan seri Sebagian besar pemantauan seri regulator mengadopsi pemantauan pasif, yaitu, regulator pemantauan berada dalam keadaan terbuka sepenuhnya.

1. Pertama periksa apakah sinyal tekanan dari dua regulator tekanan (atau pengontrol) benar. Jika tabung sinyal tekanan terhubung setelah regulator tekanan kerja, mereka terhubung dengan benar.

2. Tekan pegas yang mengatur tekanan dari dua regulator tekanan untuk *mengencangkan tekanan yang mengatur pegas dari regulator tekanan depan (regulator tekanan pemantauan) untuk membuat tekanan tahap belakang mencapai tekanan cut-off, dan men-debug katup cut-off.

3. Debug katup relief.

4. Longgarkan pegas yang mengatur tekanan dari regulator tekanan depan (regulator tekanan pemantauan) untuk membuat tekanan menengah mencapai nilai pengaturan tekanan outlet 10% atau lebih.

5. Longgarkan pegas yang mengatur tekanan dari regulator tekanan belakang (regulator tekanan kerja). Buat tekanan dari tahap belakang mencapai nilai pengaturan tekanan outlet (saat ini, tekanan menengah akan naik untuk sama dengan tekanan saluran masuk).

Catatan: Debugging ini harus dilakukan di bawah keadaan aliran keluar yang besar.

(Ix) Setelah regulator tekanan didebug, gunakan agen berbusa untuk memeriksa setiap antarmuka dan tempat -tempat yang telah dilonggarkan selama proses debugging untuk melihat apakah ada kebocoran gas.